1. Sušenje najlona PA66
Sušenje u vakuumu:temperatura ℃ 95-105 vrijeme 6-8 sati
Sušenje vrućim zrakom:temperatura ℃ 90-100 vrijeme oko 4 sata.
Kristaliničnost:Osim prozirnog najlona, većina najlona su kristalni polimeri s visokom kristalnošću. Vlačna čvrstoća, otpornost na habanje, tvrdoća, mazivost i druga svojstva proizvoda su poboljšana, a koeficijent toplinskog širenja i apsorpcija vode imaju tendenciju smanjenja, ali to ne pogoduje prozirnosti i otpornosti na udarce. Temperatura kalupa ima veliki utjecaj na kristalizaciju. Što je viša temperatura kalupa, to je veća kristalnost. Što je niža temperatura kalupa, to je niža kristalnost.
Skupljanje:Slično drugim kristalnim plastikama, najlonska smola ima veliki problem skupljanja. Općenito, skupljanje najlona najviše je povezano s kristalizacijom. Kada proizvod ima visok stupanj kristalnosti, skupljanje proizvoda će se također povećati. Snižavanje temperature kalupa, povećanje tlaka ubrizgavanja i snižavanje temperature materijala tijekom procesa oblikovanja smanjit će skupljanje, ali će se unutarnji napon proizvoda povećati i lako će se deformirati. Skupljanje PA66 je 1,5-2%.
Oprema za oblikovanje: Prilikom oblikovanja najlona, obratite pozornost na sprječavanje "fenomena lijevanja mlaznice", pa se samoblokirajuće mlaznice općenito koriste za obradu najlonskih materijala.
2. Proizvodi i kalupi
- 1. Debljina stijenke proizvoda Omjer duljine protoka najlona je između 150-200. Debljina stijenke najlonskih proizvoda nije manja od 0,8 mm i općenito se odabire između 1-3,2 mm. Osim toga, skupljanje proizvoda povezano je s debljinom stijenke proizvoda. Što je deblja debljina stijenke, to je veće skupljanje.
- 2. Ispušni otvor Vrijednost prelijevanja najlonske smole je oko 0,03 mm, tako da utor otvora za ispuh treba kontrolirati ispod 0,025.
- 3. Temperatura kalupa: Kalupi s tankim stijenkama koje je teško oblikovati ili koji zahtijevaju visoku kristalnost zagrijavaju se i kontroliraju. Hladna voda se općenito koristi za kontrolu temperature ako proizvod zahtijeva određeni stupanj fleksibilnosti.
3. Postupak oblikovanja najlona
Temperatura bačve
Budući da je najlon kristalni polimer, ima značajno talište. Temperatura u bačvi odabrana za najlonsku smolu tijekom injekcijskog prešanja povezana je s performansama same smole, opremom i oblikom proizvoda. Najlon 66 ima temperaturu od 260 °C. Zbog slabe toplinske stabilnosti najlona, nije prikladno dugo ostati u bačvi na visokoj temperaturi kako bi se izbjeglo mijenjanje boje i žutilo materijala. Istovremeno, zbog dobre fluidnosti najlona, on brzo teče nakon što temperatura prijeđe talište.
Tlak ubrizgavanja
Viskoznost najlonske taline je niska, a fluidnost dobra, ali brzina kondenzacije je velika. Lako je imati problema s nedostatkom na proizvodima složenih oblika i tankih stijenki, pa je i dalje potreban veći tlak ubrizgavanja.
Obično, ako je tlak previsok, proizvod će imati problema s prelijevanjem; ako je tlak prenizak, proizvod će imati nedostatke poput valova, mjehurića, očitih tragova sinteriranja ili nedovoljne količine proizvoda. Tlak ubrizgavanja većine vrsta najlona ne prelazi 120 MPA. Općenito se odabire u rasponu od 60-100 MPA kako bi se zadovoljili zahtjevi većine proizvoda. Sve dok proizvod nema nedostatke poput mjehurića i udubljenja, općenito nije poželjno koristiti veći tlak držanja kako bi se izbjeglo povećanje unutarnjeg naprezanja proizvoda. Brzina ubrizgavanja Za najlon, brzina ubrizgavanja je veća, što može spriječiti valove i nedovoljno punjenje kalupa uzrokovano prebrzom brzinom hlađenja. Velika brzina ubrizgavanja nema značajan utjecaj na performanse proizvoda.
Temperatura plijesni
Temperatura kalupa ima određeni utjecaj na kristalnost i skupljanje pri kalupljenju. Visoka temperatura kalupa ima visoku kristalnost, povećanu otpornost na habanje, tvrdoću, modul elastičnosti, smanjenu apsorpciju vode i povećano skupljanje proizvoda pri kalupljenju; niska temperatura kalupa ima nisku kristalnost, dobru žilavost i veliko istezanje.
Radionice za brizganje plastike svakodnevno proizvode uljevne kanale i kanale, pa kako možemo jednostavno i učinkovito reciklirati uljevne kanale i kanale proizvedene strojevima za brizganje plastike?
Ostavite toZAOGE uređaj za zaštitu okoliša i uštedu materijala (drobilica plastike)za strojeve za brizganje plastike.
To je sustav vrućeg mljevenja i recikliranja u stvarnom vremenu koji je posebno dizajniran za drobljenje otpadnih uljevaka i kanalskih cijevi na visokim temperaturama.
Čiste i suhe usitnjene čestice odmah se vraćaju u proizvodnu liniju kako bi se odmah proizveli dijelovi dobiveni brizganjem.
Čiste i suhe usitnjene čestice pretvaraju se u visokokvalitetne sirovine za upotrebu umjesto smanjenja kvalitete.
Štedi sirovine i novac te omogućuje bolju kontrolu cijena.
bezzaslonski ganulator spore brzine
Vrijeme objave: 24. srpnja 2024.
