Postupak brizganja akrila

Postupak brizganja akrila

Kemijski naziv akrila je polimetilmetakrilat (PMMA na engleskom). Zbog nedostataka PMMA-e kao što su niska površinska tvrdoća, lako trljanje, niska otpornost na udarce i loše performanse tečenja u kalupima, pojavile su se modifikacije PMMA-e jedna za drugom. Kao što je kopolimerizacija metil metakrilata sa stirenom i butadienom, miješanje PMMA-e i PC-a itd.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

Ponašanje protokaPMMAje lošiji od PS-a i ABS-a, a viskoznost taline je osjetljivija na promjene temperature. Tijekom procesa oblikovanja, viskoznost taline se uglavnom mijenja na temelju temperature ubrizgavanja. PMMA je amorfni polimer s temperaturom taljenja većom od 160°C i temperaturom razgradnje od 270°C.

1. Odlaganje plastike

PMMA ima određeni stupanj upijanja vode, s brzinom upijanja vode od 0,3-0,4%. Za injekcijsko prešanje potrebna je vlažnost ispod 0,1%, obično 0,04%. Prisutnost vlage uzrokuje mjehuriće, zračne pruge i smanjenu prozirnost u talini. Stoga ju je potrebno sušiti. Temperatura sušenja je 80-90°C.i vrijeme sušenja je dulje od 3 sata. Reciklirani materijali mogu se u nekim slučajevima koristiti 100%. Stvarna količina ovisi o zahtjevima kvalitete, obično više od 30%. Reciklirane materijale treba izbjegavati od kontaminacije, inače će to utjecati na prozirnost i svojstva gotovog proizvoda.

2. Odabir stroja za brizganje plastike

PMMA nema posebnih zahtjeva za strojeve za injekcijsko prešanje. Zbog visoke viskoznosti taline, potreban mu je dublji utor i veći promjer mlaznice. Ako su zahtjevi za čvrstoću proizvoda veći, za plastifikaciju na niskim temperaturama treba koristiti vijak s većim omjerom stranica. Osim toga, PMMA se mora skladištiti u suhom spremniku.

3. Dizajn kalupa i vrata

Temperatura kalupa može biti 60-80Promjer glavnog kanala trebao bi odgovarati unutarnjem konusu. Optimalni kut je 5° do 7°Ako želite brizgati proizvode od 4 mm ili više, kut bi trebao biti 7° a promjer glavnog kanala trebao bi biti 8 do 8°10 mm, ukupna duljina vrata ne smije prelaziti 50 mm. Za proizvode s debljinom stijenke manjom od 4 mm, promjer kanala protoka trebao bi biti 6-8 mm

Za proizvode s debljinom stijenke većom od 4 mm, promjer cijevi trebao bi biti 8-12 mm. Dubina dijagonalnih, lepezastih i vertikalnih otvora trebala bi biti od 0,7 do 0,9 t (t je debljina stijenke proizvoda). Promjer igličastog otvora trebao bi biti od 0,8 do 2 mm; manju veličinu treba odabrati zbog niske viskoznosti.

Uobičajeni otvori za ventilaciju su duboki unutar 0,05, široki 6 mm, a kut nagiba je između 30'-1° a šupljinski dio je između 35'-1°30°.

4. Temperatura taljenja

Može se mjeriti metodom ubrizgavanja u zrak: u rasponu od 210do 270, ovisno o informacijama koje je dostavio dobavljač.

Izađite sa stražnjeg sjedala, izvucite mlaznicu stroja za brizganje plastike iz glavne čahure kanala, a zatim ručno izvršite brizganje plastike, što je brizganje zraka.

5. Temperatura ubrizgavanja

Može se koristiti brzo ubrizgavanje, ali kako bi se izbjeglo visoko unutarnje naprezanje, bolje je koristiti višefazno ubrizgavanje, kao što je sporo-brzo-sporo itd. Prilikom ubrizgavanja debelih dijelova koristite malu brzinu.

6. Vrijeme boravka

Ako je temperatura 260°C, vrijeme zadržavanja ne smije biti dulje od 10 minuta. Ako je temperatura 270°C, vrijeme zadržavanja ne smije biti dulje od 8 minuta.

ZAOGE drobilica folijePogodan je za drobljenje raznih mekih i tvrdih otpadnih materijala debljine 0,02~5 mm, kao što su PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA filmovi, listovi i ploče koji se koriste u tiskanicama, pakiranju i drugim industrijama.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

 

Može se koristiti za prikupljanje, drobljenje i transport rubnih otpadnih materijala koje proizvode ekstruderi, laminatori, strojevi za izradu limova i ploča. Na primjer, usitnjeni materijali se transportiraju ventilatorom kroz cjevovod do ciklonskog separatora, a zatim se pužem za dovod guraju u otvor za punjenje ekstrudera radi automatskog miješanja s novim materijalima, čime se postiže trenutna zaštita okoliša i iskorištavanje.


Vrijeme objave: 01.07.2024.